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预涂覆膜机的组成部分

预涂覆膜机部分，具体如下：

1.复合材料部件。包括复合辊和压光辊组。复合轧辊设置加热加压辊，压力辊组成的硅胶。热压力辊是空心辊，内部配备的加热装置，硬质镀铬表面锻造，抛光，精细研磨和处理;热压辊温度传感器跟踪采样，计算机在任何时刻修正;复合材料压力调整偏心凸轮机构中，压力可以被调节。砑光辊组基本上是相同的复合轧辊组，即从铬辊的压力用硅胶加压辊组合物，但没有加热装置。

2.计算机控制系统。计算机控制系统采用了微处理器，覆膜机硬件配置的主板，数字键板，光隔离器板，电源板，步进电机功率驱动板。打印输入部分。预涂覆膜机自动输送机构可以保证打印在传输中不发生重叠的和等距的输入的复合部分，一般使用输送准确，精度高的充气或摩擦控制实现的，而当复合格式是小字体，也能满足上述要求的。传输系统。离合器高功率马达驱动器是由计算机控制的，由三个链传动的齿轮减速后，驱动器的纸张进给机构和复合部和压延机制硅压力辊旋转的运动。保持适当的工作压力，压力辊组在无级调整压力。

覆膜机如何进行***？

1、经常检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象，当发现有渗油现象应及时更换密封圈，还应及时向液压筒内填补适量的液压油。

2、应经常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢，及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁黑暗。各辊表面必须严肃保持清洁。每次应用完机器后，务必马上清洗机器。应用胶水稀释剂（酒精或二甲l）冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时，照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否黑暗，机器出现故障或异常声响，应及时分析查找原因并给于清除，待机器一切正常后方可继续应用机器。

4、刮l刀片的刃线应保持平整具有弹性，当出现有迂回、牙口、卷边等现象时应及时修整更换，应用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的言之刀片，按原规格尺寸更换之。5、要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于良好的润滑状态义务。尤其是压合辊的大轴承由于遭遇的压力大且温度高，润滑油随便挥发流失，应及时侏儒高温润滑油，使之在高温高压下能正常义务。6、对机器每年要进行一次全l面检查，及时发现问题解决问题，以免机器出现更严重的损害。